?覆膜機可分為速涂覆膜機和預涂覆膜機。本實用新型涉及一種紙、板、膜裝裱專用設備，由膠輥和加熱輥加壓后組合成紙塑制品。

覆膜機出現問題怎么辦？造成這些問題的原因是什么？盛邦制輥專業覆膜機廠家繼續幫您分析一些問題。

1.搭接邊的粘接不牢固

這種外觀主要體現在厚紙層壓上。厚紙在收卷時會有一定的彎曲變形，收卷直徑越小越顯著。剛出壓輥，未干燥的涂布品往往被卷邊處的彎紙推開，導致此處附著力差。為提高覆膜率，應盡量減少搭接寬度，保證假粘的寬度在模切口范圍內。

2. 不粘好

(1)膠水太少：膠水少，固含量少，附著力差。處理方法是增加膠量。

(2) 印刷面積大：由于油墨表面的潤滑作用，膠粘劑不易受潮。分散。浸泡過，所以粘合不牢固。處理方法是：增加粘合劑的固含量和粘合劑層的厚度，提高涂層的外部溫度

(3)膠水變態：使用前檢查膠水的出廠日期和保質期。

(4) 超過保質期的薄膜

(5)粘合劑選擇不當，上膠量設置不當，配比測量錯誤：重新選擇粘合劑商標和涂布量，配比準確

(6) 印刷品外觀不良：如因噴粉、墨層過厚、墨濕或干燥不徹底等原因造成附著力差，可用干布輕輕擦去噴粉，或加入膠粘劑涂布量，增加壓力，再用光熱壓膠，或使用固含量高的膠粘劑，或增加膠粘劑涂層厚度，或增加干燥通道溫度等方法。

(7)粘合劑被油墨和紙張吸收形成涂布量不足：可以考慮從頭開始設定配方和涂布量。

3.產品有氣泡

(1)油墨層未干：先壓后膠，也可推遲涂布日期，使其完全沉悶。

(2)油墨層太厚：可適當添加

4.涂層不均勻

膠膜厚薄不均、復合壓力過小、膠膜松散、膠槽內部分膠固化輥膨脹或變形等都會導致涂布不均；出現問題后，找出原因并采取相應的方法，如調整牽引力，增加復合壓力，或更換薄膜、膠輥或粘合劑。

5.貨物變黑

這主要體現在今天的大面積燙金和燙金產品上。這是因為粘合劑中的化學元素與金粉發生了化學反應。處理方法是選用特殊的金墨或特殊的粘合劑，也可以先涂后鍍古銅。