1. <span id="bs1kz"><u id="bs1kz"></u></span>

        1. <th id="bs1kz"></th>
          首頁 > 新聞動態 > 內容
          覆膜機廠家為您解答覆膜生產時產生的問題(3)
          - 2021-08-16 -

          ?覆膜機可分為速涂覆膜機和預涂覆膜機。本實用新型涉及一種紙、板、膜裝裱專用設備,由膠輥和加熱輥加壓后組合成紙塑制品。

          覆膜機出現問題怎么辦?造成這些問題的原因是什么?盛邦制輥專業覆膜機廠家繼續幫您分析一些問題。

          1.搭接邊的粘接不牢固

          這種外觀主要體現在厚紙層壓上。厚紙在收卷時會有一定的彎曲變形,收卷直徑越小越顯著。剛出壓輥,未干燥的涂布品往往被卷邊處的彎紙推開,導致此處附著力差。為提高覆膜率,應盡量減少搭接寬度,保證假粘的寬度在模切口范圍內。

          2. 不粘好

          (1)膠水太少:膠水少,固含量少,附著力差。處理方法是增加膠量。

          (2) 印刷面積大:由于油墨表面的潤滑作用,膠粘劑不易受潮。分散。浸泡過,所以粘合不牢固。處理方法是:增加粘合劑的固含量和粘合劑層的厚度,提高涂層的外部溫度

          (3)膠水變態:使用前檢查膠水的出廠日期和保質期。

          (4) 超過保質期的薄膜

          (5)粘合劑選擇不當,上膠量設置不當,配比測量錯誤:重新選擇粘合劑商標和涂布量,配比準確

          (6) 印刷品外觀不良:如因噴粉、墨層過厚、墨濕或干燥不徹底等原因造成附著力差,可用干布輕輕擦去噴粉,或加入膠粘劑涂布量,增加壓力,再用光熱壓膠,或使用固含量高的膠粘劑,或增加膠粘劑涂層厚度,或增加干燥通道溫度等方法。

          (7)粘合劑被油墨和紙張吸收形成涂布量不足:可以考慮從頭開始設定配方和涂布量。

          3.產品有氣泡

          (1)油墨層未干:先壓后膠,也可推遲涂布日期,使其完全沉悶。

          (2)油墨層太厚:可適當添加

          4.涂層不均勻

          膠膜厚薄不均、復合壓力過小、膠膜松散、膠槽內部分膠固化輥膨脹或變形等都會導致涂布不均;出現問題后,找出原因并采取相應的方法,如調整牽引力,增加復合壓力,或更換薄膜、膠輥或粘合劑。

          5.貨物變黑

          這主要體現在今天的大面積燙金和燙金產品上。這是因為粘合劑中的化學元素與金粉發生了化學反應。處理方法是選用特殊的金墨或特殊的粘合劑,也可以先涂后鍍古銅。


          返回頂端 熟女毛多熟妇人妻在线视频
          1. <span id="bs1kz"><u id="bs1kz"></u></span>

                1. <th id="bs1kz"></th>