很多機器上都會運用許多輥筒,其中大部分輥筒是不需求加熱的,但是也有極少數輥筒有這個需求。怎么樣規劃出最佳的加熱輥是熱輥工程師有必要把握的根本功。往往來說,規劃出最合適的加熱輥需求從下面的幾個方面下手:
首先,有必要清楚加熱輥運用的職業及具體的工序。運用加熱輥常見的職業有造紙、印刷、打印、復印、紡織、橡膠、塑料、化纖、包裝、無紡布、鋰電池、轎車、建材、各種復合資料等職業。常用的工序包括預熱、烘干、定型、層壓、壓紋、壓花、壓延、復合等。確認了職業和工序,加熱輥的大致要求就清楚了。
其次,有必要清楚加熱輥運用時的根本工藝條件。比方,所出產的產品及主要物理和化學性質;產品的寬度及厚度;常用的輥面溫度及溫度精度;出產線速度;工作壓力;輥筒的裝置方法(單支導輥、鋼輥對壓仍是鋼輥與膠輥對壓)等等。
第三,清晰輥筒的機械要求。比方輥筒尺度(直徑、輥面長度、軸承位尺度);輥筒外表處理要求(硬鉻、特氟龍、陶瓷等);輥筒的外表硬度、粗糙度、跳動等機械參數。
第四,依據上述信息,再確認選用何種加熱方法。
從輥面溫度來看,假如所需溫度很低(≤100℃),能夠挑選任何加熱方法;假如溫度在100~160℃,就不能挑選水加熱輥,但能夠選用蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱以及電磁感應加熱。假如輥面溫度大160℃,通常不挑選蒸汽加熱,因為,蒸汽的溫度與壓力嚴格對應,例如180℃時,蒸汽壓力為10bar,因為輥筒外表存在溫差,用10bar的蒸汽加熱,輥面溫度一般不超越160℃。假如輥面溫度超越250℃,受制于導熱油的性能,油加熱就很少用了,這時候可挑選的就只有電加熱和電磁加熱了。
從運用環境來看,假如有潔凈要求,蒸汽輥和油輥就不太適合。從運用的溫度精度來看,通常電磁加熱輥精度更高,而導熱油輥在長期運用后精度會逐漸下降。從外部條件考慮,假如沒有現成的鍋爐供熱,或者不允許新建鍋爐,就不宜挑選蒸汽輥。確認了加熱方法,加熱輥的后續規劃就是慣例工作了。關于普通用戶挑選加熱輥來說,清楚了以上的信息就足夠了。近年來,跟著對材料的要求越來越高,高端的電磁感應加熱輥運用也越來越普遍了。用戶最需求做的事情就是睜大眼睛,挑選最合適的制造廠商。
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