很多機器上都會運用許多輥筒，其中大部分輥筒是不需求加熱的，但是也有極少數輥筒有這個需求。怎么樣規劃出最佳的加熱輥是熱輥工程師有必要把握的根本功。往往來說，規劃出最合適的加熱輥需求從下面的幾個方面下手：

       首先，有必要清楚加熱輥運用的職業及具體的工序。運用加熱輥常見的職業有造紙、印刷、打印、復印、紡織、橡膠、塑料、化纖、包裝、無紡布、鋰電池、轎車、建材、各種復合資料等職業。常用的工序包括預熱、烘干、定型、層壓、壓紋、壓花、壓延、復合等。確認了職業和工序，加熱輥的大致要求就清楚了。

       其次，有必要清楚加熱輥運用時的根本工藝條件。比方，所出產的產品及主要物理和化學性質；產品的寬度及厚度；常用的輥面溫度及溫度精度；出產線速度；工作壓力；輥筒的裝置方法（單支導輥、鋼輥對壓仍是鋼輥與膠輥對壓）等等。

       第三，清晰輥筒的機械要求。比方輥筒尺度（直徑、輥面長度、軸承位尺度）；輥筒外表處理要求（硬鉻、特氟龍、陶瓷等）；輥筒的外表硬度、粗糙度、跳動等機械參數。

       第四，依據上述信息，再確認選用何種加熱方法。

       從輥面溫度來看，假如所需溫度很低（≤100℃），能夠挑選任何加熱方法；假如溫度在100~160℃，就不能挑選水加熱輥，但能夠選用蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱以及電磁感應加熱。假如輥面溫度大160℃，通常不挑選蒸汽加熱，因為，蒸汽的溫度與壓力嚴格對應，例如180℃時，蒸汽壓力為10bar，因為輥筒外表存在溫差，用10bar的蒸汽加熱，輥面溫度一般不超越160℃。假如輥面溫度超越250℃，受制于導熱油的性能，油加熱就很少用了，這時候可挑選的就只有電加熱和電磁加熱了。

       從運用環境來看，假如有潔凈要求，蒸汽輥和油輥就不太適合。從運用的溫度精度來看，通常電磁加熱輥精度更高，而導熱油輥在長期運用后精度會逐漸下降。從外部條件考慮，假如沒有現成的鍋爐供熱，或者不允許新建鍋爐，就不宜挑選蒸汽輥。確認了加熱方法，加熱輥的后續規劃就是慣例工作了。關于普通用戶挑選加熱輥來說，清楚了以上的信息就足夠了。近年來，跟著對材料的要求越來越高，高端的電磁感應加熱輥運用也越來越普遍了。用戶最需求做的事情就是睜大眼睛，挑選最合適的制造廠商。