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          電磁加熱輥常見問題與工藝程序
          - 2020-12-14 -

          電磁加熱輥有哪些常見問題?它具體的工藝流程是什么呢?

          1.制作壓延加熱輥最大最小直徑是多少?

          答:最小直徑200mm ,沒有最大直徑(壓延輥筒一般都是300mm直徑和600mm直徑的)

           

          2.可制作長度是多少?

          答:最短400mm,根據客戶要求制作最長


          3.加工精度幾絲?

          答:最高0.5絲

           

          4.可承受最大線壓力?

          答:根據客戶要求,通過直徑、長度計算

           

          5.溫度最高范圍?溫度控制精密度(正負幾度內)

          答:溫度最高范圍≤500℃,控制精度±0.1,均勻度±1.5

           

          6.在不加熱段軸頸(裝置軸承處)溫度約

          答:溫度約≤120℃

           

          7.年產量及使用壽命及耗材為何

          答:年產量1000根,使用壽命≥5年,耗材為熱電偶、溫度變送器

           

          工藝程序:

          1下料 —— 2粗車 ——  3 熱處理 ——  4半精車端蓋和輥筒打孔 —— 5 裝輥精車留50絲,打深孔—— 6 粗磨拋光送鍍鉻 —— 7 檢查無缺陷開始鏡面拋光 —— 8 安裝調試無問題后發貨 


          電磁加熱輥是根據電磁感應加熱金屬的原理制成的加熱輥。與傳統的導熱油加熱輥、電加熱輥相比,電磁加熱輥有溫度高、溫度均勻性好、易維護、能耗低、無污染等優點。電磁加熱輥可以應用在各類片材的壓延定型、紡織品、發泡材料的表面壓光、薄膜與各類基材的熱壓復合、特種紙等材料的烘干及拉伸定型以及光防偽鐳射材料的熱壓紋等方面,對提升產品品質、降低能源消耗、改善生產環境均有良好的效果。


          由于電磁加熱輥制造涉及到材料、化工、機械、自控、電子等多項學科的專業知識,制造難度高,因此雖然經過了幾十年的發展,該項技術仍然只為少數企業所掌握。國內高端行業應用電磁加熱輥曾以日本產品為主,價格昂貴,維護不便,導致生產成本居高不下。21世紀初,國內陸續有企業開始研發電磁加熱輥技術,并取得了一定的成果。


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